Nosné činnosti společnosti
- Díly jeřábů
- Díly stavebních strojů
- Míchací technika
- Malé mostní celky (silniční mosty a lávky do hmotnosti 40t)
- Zvedací a rovnací plošiny
- Díly pro těžební průmysl
Výrobní procesy a zařízení
Pálení plamenem
Pálicí stroj řízený CNC, možno pálit plechy rozměr 2000 x 6000 mm.
Řezaná tloušťka 10 až 200 mm.
Pálení plazmou
Dva pálící stroje, oba CNC. Pracovní plocha 2x6m a 2,5x13m.
Používáme zdroje Hypertherm A130 a A260. Řezaná tloušťka až 30 mm.
Řezání profilů
Pro dělení profilu používáme pásové pily BOMAR. Vlastníme 6 pil. Maximální šíře profilu je 500 mm při rovném řezu. Můžeme řezat i v úhlu, který je díky přípravku max 75 stupňů.
Stříhání plechu
Pro stříhání plechu používáme hydraulické nůžky max. stříhaná délka 3000mm max. tloušťka plechu 10mm
Stříhání trubek
Pro stříhání trubek používáme 3 Hydraulické lisy. Maximální délka střihu 350 mm. Tlačná síla 160 tun.
Tryskání
Ohýbání
Pro ohýbání používáme CNC ohraňovací lis. Tlačná síla 120To. Pracovní plocha 3m.
Úkosování
Tento proces výroby řešíme ručními 2ks a stolovými úkosovacími stroji 3ks, případně větší úkosy, sekátory 2ks.
Soustružení
SU 40 technické parametry 400mm; 1500 mm
SU 50 technické parametry
Vrtání
4 ks VR2: 20 mm; MORSE 3
2 ks VR4A : 50 mm; MORSE 4
3 ks VR6A : 80 mm; MORSE 5
Horizontální vyvrtávání
Obrobna je vybavena všemi dostupnými technologiemi, progresívní vrtání.
Frézky s vyměnitelnými břitovými destičkami, šlichtovacími tyčemi.
Proto jsme schopni pracovat v H7 tolerancích až do průměru 120mm a rozjezdu v přesnosti 0.005mm.
Frézování
Frézky máme v provozovně Dobrá 4 dvě frézy typ FA 5U a dvě s typovým označením FA32 slouží jak ke frézování menších segmentů tak ke drážkování.
Soustruhy máme dva typové označení SU 40 A SU 50.
Jeden z nejdůležitějších procesů výroby, je sestavení a vyrovnání svařenců.
V profesi montér ocelových konstrukcí zaměstnáváme více než 100 zaměstnanců.
Většina produktů (jelikož se jedná o sériovou výrobu) se vyrábí v přesných znivelovaných přípravcích.
Svařování za pomocí Pulzních svářecích agregátu.
Pro tak náročné požadavky na kvalitu svaru jsme nucení používat vysoce výkonné svářecí agregáty FRONIUS a ESAB.
Dohromady ve všech 6ti provozech máme více než 80 svářecích agregátů.
Naše měsíční kapacita ve svařování představuje ca 20000 hodin.
Tryskání
Pro tryskání menších či členitých segmentu používáme 2 tryskací kabiny 6 x 3m s ruční tryskací jednotkou, Jako medium pro tryskání používáme litinovou drť.
Pro tryskání profilu používáme 2 průběžné tryskáče 500x350mm a 800x600mm Jako medium pro tryskání používáme ocelový granulát.
Od září 2013 využíváme nový tryskací a metalizační box o rozměrech 21 x 4,5 x 3,3 M.
Lakování
Pro stříkání používáme vysokotlaké stříkací agregáty.
Velikost Lakovací kabiny 18 x 5m.
Společnost vlastní tři nákladní vozidla pro přepravu Renault Magnum 480 a 430, Renault Premium 385 s návěsy Kögel a Fliegl. Dále Avia-Daewoo D90 EL a dvě menší nákladní vozidla Hyundai – H1. K manipulaci slouží společnosti vlastní autojeřáb Liebherr-LMT 1030/1 s možnosti manipulace břemen o váze až 20 t. |